VPSAO תנופת לחץ ואקום ציוד לייצור חמצן ספיחה
עקרון עבודה
המרכיבים העיקריים באוויר הם חנקן וחמצן, תוך שימוש בטמפרטורת הסביבה, חנקן וחמצן באוויר במסננת מולקולרית זאוליט (ZMS) ביצועי הספיגה שונים (חמצן יכול לעבור וספיחת חנקן), תכנן את התהליך המתאים, וייצור חנקן והפרדת חמצן כדי לקבל חמצן.יכולת ספיחה של מסננת מולקולרית חנקן על זאוליט טובה יותר מחמצן (יון חנקן ומסננת מולקולרית כוח חזק), כאשר לחץ האוויר במצב עם מיטת ספיחה של מסננת מולקולרית זאוליט, ספיחה של חנקן על ידי מסננת מולקולרית , פחות חמצן על ידי ספיחה, ריכוז וזרימה במיטה ספיחה שלב גז, הפרדת חמצן וחנקן לחמצן. כאשר המסננת המולקולרית ספיחה חנקן לרווי, לעצור את האוויר ולהפחית את הלחץ של מיטת הספיחה, שינוי החנקן בספיחת מסננת מולקולרית נפתר, התחדשות מסננת מולקולרית וניתנת לשימוש חוזר. כאשר שתיים או יותר מיטות ספיחה פועלות בתורן, ניתן לייצר חמצן ברציפות.
לחמצן ולחנקן יש נקודות רתיחה דומות, המקשות על ההפרדה, והם מועשרים יחד באטמוספרה. לכן, ציוד לייצור חמצן psa יכול בדרך כלל להשיג רק 90-95% חמצן (ריכוז שלילי קיצוני של חמצן הוא 95.6%, השאר הוא ארגון), הידוע גם בשם עשיר בחמצן. בהשוואה ליחידות הפרדת אוויר קריוגניות, האחרון יכול לייצר יותר מ-99.5% ריכוז חמצן.
תהליך מכשיר
מצע הספיחה של מפעל החמצן להפרדת אוויר psa חייב להיות מורכב משני שלבי פעולה. ספיחה ורזולוציה. על מנת לקבל באופן רציף גז מוצר, בדרך כלל מותקנות יותר משתי מיטות ספיחה במכשיר ייצור החמצן, ומנקודת המבט של צריכת אנרגיה ו יציבות, מוגדרים כמה שלבי עזר הכרחיים. כל מצע ספיחה בדרך כלל צריך לעבור ספיחה, שחרור לחץ, פינוי או חידוש דקומפרסיה, החלפת שטיפה והגברת השוואת לחץ, פעולה חוזרת ונשנית תקופתית. במקביל, כל מצע ספיחה נמצא בהתאמה שלבי פעולה שונים, תחת שליטה של מתג תזמון PLC, כך שמספר תפעול מיטת ספיחה מתואם, בפועל מנוגד זה לזה, כך שהתקן הספיחה בתנודת הלחץ יכול לפעול בצורה חלקה, גישה רציפה לגז המוצר. רכיבי עקבות אחרים באוויר חייב להילקח בחשבון גם לתהליך ההפרדה בפועל. פחמן דו חמצני ומים בקיבולת הספיגה הרגילה של הסופח היא בדרך כלל הרבה יותר גדולה מחנקן וחמצן, ניתן למלא במצע הספיחה עם חומר סופח מתאים (או שימוש בספיח חמצן עצמו) כדי להפוך אותו ספיחה והסרה.
מספר מגדלי הספיחה הנדרשים על ידי מכשיר ייצור חמצן תלוי בקנה המידה של ייצור החמצן, ביצועי הסופח ורעיונות עיצוב תהליך.יציבות הפעולה של פעולת ריבוי מגדלים טובה יותר יחסית, אך השקעת הציוד גבוהה יותר. המגמה הנוכחית היא להשתמש בחומרי סופחי חמצן בעלי יעילות גבוהה כדי למזער את מספר מגדלי הספיחה ולהשתמש במחזורי פעולה קצרים כדי להגדיל את יעילות המפעל ולמזער את ההשקעה .
מאפיינים טכניים
1. זרימת תהליך פשוטה של המכשיר
2. סולם ייצור חמצן מתחת ל-10000m3/h, צריכת החשמל של ייצור חמצן נמוכה יותר, פחות השקעה;
3 כמות ההנדסה האזרחית קטנה, מחזור ההתקנה של המכשיר קצר יותר מהמכשיר הקריוגני;
4. עלות נמוכה של תפעול ותחזוקה של המכשיר;
5. רמה גבוהה של אוטומציה של פעולת המכשיר, התחלה ועצירה נוחה ומהירה, פחות מפעילים;
6. פעולת המכשיר יציבה ובטוחה;
7. הפעולה פשוטה, החלקים העיקריים נבחרים יצרנים בינלאומיים ידועים;
8. שימוש במסננת מולקולרית חמצן המיובאת המקורית, ביצועים מעולים וחיי שירות ארוכים;
9. גמישות חזקה של הפעולה (קו עומס מעולה, מהירות המרה מהירה).
אינדיקטורים טכניים
| סולם מוצר | 100-10000Nm3/h |
| טוהר החמצן | ≥90-94%, ניתן להתאמה בטווח של 30-95% בהתאם לדרישות המשתמש. |
| צריכת חשמל בחמצן | טוהר חמצן ב-90%, המרה לצריכת חשמל חמצן טהור של 0.32-0.37KWh/Nm3 |
| לחץ חמצן | ≤20kpa (טעון |
| כוח שנתי | ≥95% |
